Slik bruker du fluorescerende blekemidler i plast (2):
Bleking med masterbatch-metoden
For tiden er "masterbatch" (også kalt masterbatch eller masterbatch) mye brukt i plastfarging. "Masterbatch" lages ved å blande fluorescerende blekemiddel eller pigment med nødvendig harpiksplast på forhånd, og direkte smelte og ekstrudere det. De resulterende fargestoffer som inneholder fluorescerende blekemidler eller pigmenter med en relativt høy konsentrasjon kan brukes direkte og har blitt et viktig middel for å farge plast.
1. Masterbatch-blekingsmetode
Generelt sett er blandingsforholdet mellom fargemasterbatch og harpiks relativt bredt, fra 1:10 til 1:100. Dette avhenger hovedsakelig av innholdet av det fluorescerende blekemiddelet i fargemasterbatchen og flytbarheten til plasten. I henhold til erfaringene fra plastingeniører, er blandingsfluiditetssekvensen for vanlig plast som følger:
GPS→PE (høy smelteindeks)→PE (lav smelteindeks), PP (lav smelteindeks), PVC→HIPS→ABS, SAN→PC, PA, NY
I henhold til sekvensen ovenfor, for det samme sprøytestøpeutstyret, kan operasjon og proporsjonsvalg brukes som referanse for prosessen. For plast med god blandbarhet kan forholdet være mindre; for fargemasterbatcher med dårlig blandbarhet kan forholdet forstørres på passende måte, og det bør rettes oppmerksomhet mot prosessen.
Å kontrollere skruen til sprøytestøpemaskinen er nøkkelen til jevn spredning av fargemasterbatchen. Skruen er generelt delt inn i tre seksjoner: mateseksjon, kompresjonsseksjon og doseringsseksjon. For å smelte fargemasterbatchen så snart som mulig etter å ha kommet inn i fatet og blande den jevnt med plasten, når du bruker fargemasterbatchen, er det nødvendig å øke temperaturen på fôringsseksjonen på riktig måte for å få den nær temperaturen på kompresjonsseksjon eller litt høyere. Hvis temperaturen i fôringsseksjonen er for lav, vil fargemasterbatchen kun smelte i kompresjonsseksjonen, og forstøpetiden vil bli relativt forkortet. Dette vil lett føre til ujevn farging av produktet og utseende av striper. Mer oppmerksomhet bør rettes mot ingeniørplast med lav fluiditet og vanskeligheter med å blande.
Når du bruker fargemasterbatch for sprøytestøping, bør du være oppmerksom på å påføre en viss mengde mottrykk, noe som kan forbedre blandeeffekten til skruen og gjøre fargemasterbatchen jevnere spredt. Mengden mottrykk som påføres avhenger av den faktiske effekten av forskjellig utstyr.
Sammenlignet med tørr- og våtblekingsteknologi har masterbatch-blekingsteknologi følgende fordeler:
(1) Bruk av masterbatch for bleking kan nøyaktig kontrollere hvitheten i henhold til produktspesifikasjonene, og hvitheten har god reproduserbarhet.
(2) Under tørrbleking er partikkelstørrelsen til det fluorescerende blekemidlet og plasten svært forskjellige, noe som gjør det vanskelig å spre jevnt. Selv om løsningen kan avhjelpes ved å tilsette et lim, er ikke effekten ideell. Fargematerialene som brukes i masterbatchen har blitt ultrafint behandlet, slik at fargeeffekten og skjuleegenskapene er bedre.
(3) Siden fargematerialene er jevnt fordelt i bæreplasten under produksjonen av masterbatch, er diameteren på masterbatch-partiklene nær diameteren til harpikspartiklene, og sikrer dermed god spredning av fargematerialene under bearbeiding.
(4) Color masterbatch fikserer fargematerialet i bæreren, slik at det kan unngå kontakt mellom fargematerialet og luften, forhindre fargekvalitetsendringer forårsaket av oksidasjon og fuktighet, og bidrar til produksjon av rene fargeplastprodukter.
(5) Bruken av masterbatch eliminerer ekstrudering, granulering og andre prosesser, noe som ikke bare forenkler operasjonen, men også fordeler
For å sikre at ytelsen til harpiksen ikke påvirkes.
(6) Bruken av masterbatch kan også rense miljøet uten flygende støv, redusere materiallagring og spare energi.
Konsentrert farge masterbatch er ikke et ukjent konsept for de som er engasjert i farging av plastprodukter. Masterbatch-fargeteknologi har blitt en av hovedteknologiene for plastfarging. Og med fremskritt innen prosessteknologi har forberedelsesteknologien til konsentrert fargemasterbatch blitt forbedret. Det har vært en "universell" fargemasterbatch i verden. Den bruker lavmolekylær polyetylen som bærer og legger til en viss mengde fargemateriale. Denne farge masterbatch Den er kompatibel med forskjellige harpikser og prosesskravene er ikke for strenge. Imidlertid er det såkalte "universelle" relativt. Faktisk er bruksomfanget av denne masterbatchen ganske lite, og de økonomiske fordelene er ikke høye. Fargeeffekten er uforutsigbar og har innvirkning på styrken til plastprodukter. Derfor, de siste årene, har det blitt gradvis eliminert og erstattet av spesiell farge masterbatch. Spesiell masterbatch er laget av samme harpiks som bæreren i henhold til plasttypen til produktet, for eksempel ABS masterbatch, bæreren er ABS; HIPS masterbatch, bæreren er HIPS; HDPE masterbatch, bæreren er HDPE, etc. Farge masterbatch-former inkluderer granulat, pellet, pulver, etc.
I tillegg til grunnleggende fluorescerende blekemidler, pigmenter, fargestoffer og bærere, tilsetter fargemasterbatchen vanligvis også smøremidler, blekemidler, antioksidanter, etc. i henhold til bruks- og ytelseskravene til produktet. For å gi produktet spesielle egenskaper, kan det også produseres En multifunksjonell fargemasterbatch produseres.
2. Eksempler på produksjon av masterbatch
Eksempel 1:
Klargjøring av ABS plast porselen hvit masterbatch. ABS plast porselen hvit masterbatch har et bredt spekter av bruksområder, inkludert kjøleskap liner, vaskemaskin liner, servise, etc. Vanligvis ABS plast produsert av harpiks fabrikker er lys gul. Hvis det lages til porselenshvitt, må fluorescerende blekemidler og pigmenter tilsettes for bleking og farging.
ABS masterbatch formel (massefraksjon):
ABS-plast 55 % ~ 60 %
Litopon eller titandioksid (rutil) 35 % ~ 40 %
Smøremiddel 1 % ~ 2 %
Fluorescerende blekemiddel OB-1 0. 08 %
Ultramarin 0. 08 %
Permanent lilla {{0}}. 045 % ~ 0, 048 %
Blekingsprosess:
ABS-plast → blanding av litopon eller titandioksid (rutil) og smøremiddel → ekstrudering → pelletisering → ferdig produkt
Blekingsprosess:Temperaturen under behandlingen kontrolleres til 200 ~ 230. Tilsett først ABS-plast, litopon eller titandioksid (rutil), og smøremiddel til en høyhastighetsblander for blanding. Etter blanding i en viss periode, tilsett fluorescerende blekemiddel, ultramarinblått og permanent fiolett, og fortsett å blande. De blandede materialene mates inn i en enkeltskrueekstruder for ekstrudering og granulering.
Eksempel 2: Fremstilling av fluorescerende blekemiddel masterbatch for polyester. Smeltet polyestergranulat (partikkelstørrelse < 650 μm) tørrblandes med pulverisert optisk blekemiddel (dosering < 40%). Blandingen ekstruderes inn i en vandig løsning ved 200 til 300 grader, og de resulterende strimlene granuleres og tørkes for å oppnå masterbatch for polyesterspinning. For eksempel blandes 475 g polyester med 25 kg Leucophor EGM og ekstruderes ved 150 kg/t for å oppnå en masterbatch som inneholder 5 % optisk blekemiddel. Masterbatchen blandes med polyester og spunnes til fibre.
Eksempel 3:
Forberedelse av ultra-hvit masterbatch. Bland titandioksid, kalsiumkarbonat, stearinsyre, ftalocyaninblått og fluorescerende blekemiddel med bærerharpiks (som PVC) i en viss andel, og bruk passende teknologi for å blande fullstendig og deretter granulere for å oppnå ultrahvit masterbatch.
